Річтраки

Річтрак - спеціалізована електрична складська машина для переміщення та підйому палет у системах висотного зберігання. Його головна особливість полягає не тільки у значній висоті підйому, а й у конструкції, розрахованій на роботу між рядами стелажів та точне позиціонування вантажу на високих ярусах.

У каталозі HOLD представлені річтраки Hangcha, Hyundai та Mitsubishi. Серії відрізняються висотою підйому, вантажопідйомністю, конструкцією щогли, параметрами акумулятора, габаритами та комплектацією, тому техніку потрібно підбирати під конкретний склад, а не лише за номінальною вантажопідйомністю.

Чому річтрак - не просто високий штабелер

Річтрак і електричний штабелер можуть виконувати схожу базову операцію - переміщувати та підіймати палету. Але їхня конструкція та сценарії використання відрізняються.

Річтрак створений для роботи у високостелажній системі. У техніці цього класу використовується reach-механізм, завдяки якому вантажний вузол або щогла, залежно від конструкції моделі, може переміщуватися відносно машини вперед і назад.

Це дозволяє оператору підійти до стелажа, винести вила з вантажем у потрібне положення, встановити палету та повернути вантажний механізм у транспортне положення.

Саме ця геометрія відрізняє річтрак від багатьох класичних штабелерів.

Висота підйому - лише перший параметр

При високостелажному зберіганні очевидним критерієм є максимальна висота підйому вил. Але вибирати машину тільки за цим показником неправильно.

Потрібно знати:

• висоту балки або рівня встановлення палети;
• необхідну висоту вил для укладання вантажу;
• максимальну висоту щогли у розкладеному стані;
• габаритну висоту складеної щогли;
• висоту воріт, перекриттів та інших обмежень.

Наприклад, машина може забезпечувати необхідну робочу висоту, але не проходити через конкретні ворота або мати недостатній запас до стелі при повністю піднятій щоглі.

Тому річтрак потрібно підбирати під фактичні розміри стелажної системи та приміщення.

Залишкова вантажопідйомність важливіша за цифру в назві

Одна з найважливіших характеристик висотної техніки - допустима маса вантажу на конкретній висоті.

Номінальна вантажопідйомність показує можливості машини за визначених виробником умов. Але зі збільшенням висоти підйому, зміною центра ваги або використанням додаткового обладнання допустиме навантаження може змінюватися.

Тому якщо палета має масу, наприклад, 1500 кг, недостатньо просто вибрати річтрак із номінальною вантажопідйомністю 1500 кг.

Необхідно перевірити:

• висоту, на яку потрібно встановити вантаж;
• фактичний центр ваги палети;
• діаграму залишкової вантажопідйомності конкретної моделі;
• вплив навісного обладнання, якщо воно використовується.

Для високих ярусів цей параметр є одним із ключових при підборі.

Ширина проходу визначає, чи зможе річтрак працювати на складі

Для висотного складу ефективність техніки безпосередньо пов'язана з геометрією міжстелажного простору.

Потрібно врахувати не просто ширину самої машини, а повний простір, необхідний для виконання операції з палетою.

На це впливають:

• довжина річтрака;
• радіус повороту;
• розміри палети;
• довжина вил;
• конструкція reach-механізму;
• положення вантажу під час маневрування.

У технічній документації для цієї характеристики часто використовується параметр ширини робочого проходу, зокрема AST.

Якщо стелажі вже змонтовані, фактичну ширину проходів потрібно виміряти до вибору техніки.

Річтрак і складські стелажі потрібно підбирати як одну систему

Для нового складу правильна послідовність не повинна виглядати так:

«спочатку встановимо стелажі, а потім знайдемо техніку, яка між ними поміститься».

Краще одночасно визначити:

• розміри палет;
• висоту зберігання;
• кількість ярусів;
• максимальну вагу вантажу;
• робочий прохід;
• характеристики річтрака;
• необхідну продуктивність складу.

Зменшення проходу може дозволити збільшити кількість місць зберігання, але тільки якщо вибрана техніка здатна безпечно та ефективно працювати у такій геометрії.

Так само збільшення висоти стелажів має сенс лише тоді, коли техніка забезпечує необхідну висоту та вантажопідйомність на верхніх рівнях.

Для HOLD цей момент особливо актуальний, оскільки річтраки можна розглядати разом із проєктуванням складських стелажних систем.

Акумулятор потрібно підбирати під робочий цикл

Річтраки є електричною технікою, тому характеристики батареї безпосередньо впливають на організацію роботи складу.

У різних серіях можуть використовуватися батареї різної напруги, ємності та технології.

Перед вибором варто визначити:

• тривалість робочої зміни;
• кількість змін на добу;
• середню інтенсивність підйомів і переміщень;
• можливість заряджання між змінами;
• необхідність змінної батареї;
• вимоги виробника до зарядного обладнання.

Не можна коректно вказати універсальну кількість годин роботи річтрака на одному заряді. Вона залежить від батареї, висоти підйому, маси вантажів, частоти циклів, маршруту та режиму роботи.

Які дані потрібні для підбору річтрака

Перед консультацією бажано підготувати не лише бажану вантажопідйомність.

Найважливіші параметри:

1. Максимальна маса палети.
2. Розміри палети та вантажу.
3. Висота верхнього рівня зберігання.
4. Вага палети, яку потрібно підіймати на цю висоту.
5. Фактична ширина проходів.
6. Висота воріт і перекриттів.
7. Кількість робочих циклів.
8. Тривалість зміни.
9. Стан та рівність підлоги.
10. Параметри наявної або запланованої стелажної системи.

Для вже діючого складу бажано також мати план розташування стелажів.

Купити річтрак у HOLD

У HOLD можна підібрати річтраки для роботи з палетними стелажами та організації висотного зберігання.

У каталозі представлені серії Hangcha, Hyundai та Mitsubishi з різними характеристиками і модифікаціями. Конкретну машину потрібно вибирати за висотою підйому, залишковою вантажопідйомністю, габаритами, шириною робочого проходу, параметрами акумулятора та інтенсивністю експлуатації.

Якщо склад тільки проєктується або проходить переоснащення, річтрак доцільно підбирати паралельно зі стелажною системою. Спеціалісти HOLD можуть врахувати параметри приміщення, палет, стелажів і складських операцій при формуванні рішення.